2015年给水涂塑复合钢管的行业标准
更新时间:2017-03-06 16:04:28
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品牌:和通
型号:涂塑钢管
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详细介绍
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建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准,并要求于2001年6月1日开始实施。现在将其主要技术内容介绍如下:
此标准规定了给水涂塑复合钢管(简称涂塑钢管)产品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于工作压力低于1.0MPa、工作温度是常温、公称口径不高于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对直径超过了150mm的涂塑复合钢管的制造,可以参照此标准执行。
1.材料的具体要求
1.1钢管
应用于涂塑的钢管材质、规格和尺寸应当符合GB/T3092的规定,钢管表面的镀锌质量也应符合GB/T3091的规定。
1.2聚乙烯粉末
a)用在涂敷的聚乙烯粉末,其性能应当符合表1的规定。
表1
项 目
|
指 示
|
检验方法
|
密度,g/10min >
|
0.91
|
GB/T1033
|
溶体流动速率,g/10min <
|
10
|
GB/T9643
|
拉伸强度,MPa >
|
9.80
|
GB/T1040
|
断裂伸长率,% >
|
100
|
GB/T1040
|
维卡软化点,℃ >
|
85
|
GB/T1633
|
不挥发物含量,% >
|
99.5
|
GB/T2914
|
卫生安全性能
|
符合GB/T17219的要求
|
b)关于聚乙烯粉末的检验除了卫生安全性能这一项外,其它各项都由粉末生产厂家按照其每个生产批号进行检验,并且向涂塑钢管厂家提交检验报告。卫生安全性能的检验由的检验机构按照粉末牌号来进行检验。
1.3环氧树脂粉末
a)用于涂敷的环氧树脂粉末,其性能应符合表2的规定。
表2
项 目
|
指 标
|
检验方法
|
密度,g/cm3
|
1.2-1.8
|
GB/T1033
|
粒度分布,% <
|
>150µm,3 ; >2500µm,0.2
|
GB/T6554
|
不挥发物含量,% ≥
|
99.5
|
GB/T6554
|
水平流动性,mm
|
22-28
|
GB/T6554
|
胶化时间,s ≤
|
120(200℃)
|
GB/T6554
|
冲击强度,Kg.cm ≥
|
50
|
GB/T1732
|
弯曲试验φ2mm
|
通过
|
GB/T6742
|
卫生安全性能
|
符合要求
|
GB/T17219
|
b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验,并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由检验机构按粉末牌号进行检验。
2制造方法
2.1用化学或机械等方法,对原管内表面进行处理,去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下,并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
2.2对已处理的原管加热,用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内,使其熔融附着在内壁上,原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
3涂层外观要求
3.1塑料涂层必须光滑,没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
3.2涂塑钢管应具有使用性的直度,但两个端面与管轴必须成直角。
3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色,环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。
4涂层厚度要求
涂层厚度应符合表3的规定。
表3
公称口径
|
涂层厚度
|
15
|
>0.3
|
20
|
|
25
|
|
32
|
>0.35
|
40
|
|
50
|
|
65
|
>0.4
|
80
|
|
100
|
|
125
|
|
150
|
5涂层质量要求
涂层质量应符合表4的规定。
表4
项 目
|
要 求
|
|
聚乙烯涂层
|
环氧树指涂层
|
|
针孔试验
|
不发生电火花周穿现象
|
不发生电火花击现象
|
附着力试验
|
≥30N/10mm①
|
涂层不发生剥离
|
弯曲试验(公称口径≤50mm)
|
涂层不发生脱落,断裂
|
涂层不发生脱落,断裂
|
压扁试验(公称口径≥65mm)
|
涂层不发生剥落,断裂
|
涂层不发生剥落,断裂
|
冲击试验
|
涂层不发生剥落,断裂
|
涂层不发生剥落,断裂
|
卫生性能试验
|
符合GB/T17219要求
|
符合GB/T17219要求
|
①测量附着力时,如果薄膜断裂,应视为有充分的附着力
|
①测量附着力时,如果薄膜断裂,应视为有充分的附着力
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